一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

制作面霜常用的乳化設(shè)備，面霜均質(zhì)乳化機(jī)，化妝品乳化機(jī)，護(hù)膚品均質(zhì)乳化機(jī)，乳液均質(zhì)乳化機(jī)，化妝水均質(zhì)乳化機(jī)，睡眠膜均質(zhì)乳化機(jī)，德國進(jìn)口均質(zhì)乳化機(jī)，SGN均質(zhì)乳化機(jī)

二、均質(zhì)乳化機(jī)的工藝

SGN面霜進(jìn)口均質(zhì)乳化機(jī)采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長時間的運(yùn)行，并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行?？梢蕴幚砹看?，運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn)，拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料100%通過分散剪切。

三、化妝品的設(shè)備介紹

化妝品的制造很多都要用到乳化，但是不同的乳化設(shè)備所乳化的效果也會有很大的區(qū)別。一般用到的乳化設(shè)備有：膠體磨設(shè)備、均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備和真空乳化機(jī)設(shè)備，這三種設(shè)備不僅僅在乳化效果上有差異，在工作原理和價格上也有很大的區(qū)別。

膠體磨設(shè)備： 

膠體磨是一種剪切力很大的乳化設(shè)備，其主要部件是轉(zhuǎn)子和定子，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可達(dá)18000rp線速度高達(dá)40m/s。它可以迅速地將液體、固體或膠體粉碎成微粒，并且混合均勻。操作時，液體從定子和轉(zhuǎn)子之間的間隙中通過，間隙的寬窄可以調(diào)節(jié)。由于轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)，在極短的時間內(nèi)產(chǎn)生了巨大的剪切、摩擦、沖擊和離心等力，使得流體能很好地微粒化，轉(zhuǎn)子和定子的表面可以是平滑的，也可以有橫或直的斜紋。而由于切變應(yīng)力高在乳化過程中可使溫度自0℃升高到55℃，因此必須采用外部冷卻。由于轉(zhuǎn)子和定子的間距小，所得的顆粒大小極為均勻，顆粒細(xì)度可達(dá)以0.01～5μm左右，膠體磨的效率與所制乳化體的粘度有關(guān)，粘度愈大，出料愈慢。  

均質(zhì)乳化設(shè)備：

均質(zhì)乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。在馬達(dá)的高速驅(qū)動下，物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動，形成紊流，物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。該系列中不同的型號的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)

真空乳化機(jī)設(shè)備：

真空乳化機(jī)非標(biāo)性強(qiáng)，可根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行配置，適用于需要再真空狀態(tài)下乳化攪拌的產(chǎn)品，易可帶有低速刮壁攪拌，用于高粘度產(chǎn)品乳化攪拌，可配置高剪切管線式乳化機(jī)使用，適合分散，均質(zhì)，乳化、攪拌混合等工藝工程，可帶有配料系統(tǒng)，出料系統(tǒng)，冷卻加熱溫度控制系統(tǒng)，真空系統(tǒng)，氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)，PH值在線測量控制，CIP清洗系統(tǒng)等，應(yīng)用范圍廣，過程可控制性強(qiáng)，可定制成衛(wèi)生級，適合制藥、食品、化妝品等行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)或中試生產(chǎn)。

四、均質(zhì)乳化機(jī)的工藝

SGN面霜進(jìn)口均質(zhì)乳化機(jī)采用變頻調(diào)速，各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力，適合各種粘度；液壓、機(jī)械兩種升降形式，升降旋轉(zhuǎn)自如，適應(yīng)各種位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作維護(hù)簡單；生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)，對物料可進(jìn)行快速乳化和溶解，乳化效果好，生產(chǎn)效率高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，安裝簡便。針對不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號。

五、均質(zhì)乳化機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、采用德國技術(shù)，整機(jī)一體化，功能模塊化，創(chuàng)新設(shè)計，靈活高效；

2、有著高精度的設(shè)計，內(nèi)部的角度、溝槽、間距選擇十分科學(xué)高效；

3、內(nèi)部工作組可以一級、二級、三級、四級....可以滿足不同物料的要求；

4、腔體內(nèi)帶有夾套可以靈活的控制溫度，通蒸汽、通水均可以；

5、采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時連續(xù)運(yùn)行；

6、所有與物料接觸部位均為316L貨316Ti不銹鋼。

六、均質(zhì)乳化機(jī)的應(yīng)用行業(yè):

1 、化妝品行業(yè):面霜、乳液、口紅、衛(wèi)生bao健產(chǎn)品,凝膠等。

2、制藥行業(yè):藥膏,注入液體，青霉素，冰袋等。

3、食品行業(yè):沙拉、蛋黃醬，花生醬、芝麻醬、黃油，動物脂肪，火鍋底料，冰產(chǎn)品、健康食品等。

4、化工行業(yè):顏料，油漆、染料、溶劑、橡膠，樹脂，鞋油等通用的化學(xué)物質(zhì)等。

5、電子行業(yè)：覆銅板，鋰電池等。

七、均質(zhì)乳化機(jī)的其它參數(shù)：

高速乳化機(jī)設(shè)備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級 
高速乳化機(jī)電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動馬達(dá)
高速乳化機(jī)電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理 
高速乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍 

八、從設(shè)備角度來分析，影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn)：

1.乳化頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）

2.乳化頭的剪切速率，（越大效果越好）

3.乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好）

4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間（可以看作同等電機(jī)，流量越小效果越好）

5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設(shè)備的期限就不能再好了。）

線速度的計算：

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。

剪切速率 (s-1) =      v  速率 (m/s)   
               g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

轉(zhuǎn)子的線速率

在這種請況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM  /   60

所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。

九、GRS2000系列均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備選型表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。