硅橡膠高速分散機(jī)廠家可以處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料100%通過(guò)分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
產(chǎn)品關(guān)鍵詞:硅橡膠高速分散機(jī)廠家,液體硅橡膠研磨分散機(jī),液體硅橡膠高速分散機(jī),化工分散機(jī),氣相而言硅分散機(jī),橡膠高速分散機(jī)
硅橡膠高速分散機(jī)廠家可以處理量大,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),拆裝更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳,*,物料100%通過(guò)分散剪切。具有非常高的剪切速度和剪切力,粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩(wěn)定性。
液體硅橡膠又稱雙組份加成性硅橡膠。液體硅橡膠是相對(duì)混煉型半固態(tài)硅橡膠和常見(jiàn)室溫硫化單組分硅膠而言的一類(lèi)有機(jī)硅膠,這類(lèi)膠具有流動(dòng)性好,硫化快,可以澆注成型可以注射成型。液態(tài)硅橡膠又分為自粘型和非自粘型兩大類(lèi)。液態(tài)硅膠可以常溫固化可以高溫固化。高溫固化的可以在數(shù)秒鐘內(nèi)完成固化過(guò)程。
液體硅橡膠,含有20%氣相二氧化硅,高溫下和有水存在是會(huì)接皮。如何讓氣相二氧化硅均勻的分散到體系當(dāng)中,是一個(gè)比較大的難點(diǎn)。因?yàn)橐后w硅橡膠本身粘度高,難以流動(dòng),再加上氣相二氧化硅本身達(dá)納米級(jí)粒徑,容易團(tuán)聚難以分散。
傳統(tǒng)的批次分散機(jī)也就是所謂的插入罐體內(nèi)的分散設(shè)備,難以處理。根本分散不開(kāi),導(dǎo)致zui后產(chǎn)品分散性差,均勻度低。
需要注意以下兩點(diǎn):
1、液體硅橡膠一般粘度都比較高,采用批次分散機(jī)必然難以分散,而采用管線式分散機(jī)的話,只要物料能進(jìn)入分散機(jī)工作腔體,物料就可以*的得到分散,產(chǎn)品均勻度高。而采用管線式分散機(jī)必須要解決的問(wèn)題就是液體硅橡膠的流動(dòng)性,結(jié)合客戶案例,如果液體硅橡膠難以流動(dòng),可在管線式分散機(jī)前段加一臺(tái)輸送泵,確保液體硅橡膠的流動(dòng)性。
2、液體硅橡膠分散的主要目的,就是將體系中的氣相二氧化硅,充分并且均勻的分散。因?yàn)闅夤璞旧頌榧{米級(jí),分散到硅油中容易團(tuán)聚,所以必須有一個(gè)較強(qiáng)的剪切力去打散二級(jí)團(tuán)聚物,再瞬間進(jìn)行分散,從而得到高品質(zhì)的液體硅橡膠產(chǎn)品。
SGN采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速分散和溶解,分散效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào);采取直立式設(shè)計(jì),由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。
分散機(jī)的優(yōu)勢(shì):
· 結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的乳化刀頭,實(shí)現(xiàn)多種分散乳化剪切速率
· 為減少顆粒大小的控制,可無(wú)限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置
· 適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
· 能在高達(dá)16 bar的壓力下操作
· 容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn),從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開(kāi)發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器
· 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
· 具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封
· 高質(zhì)量的表面處理,便于清洗
· 可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
· 機(jī)器可自動(dòng)排水, 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根據(jù)符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán))準(zhǔn)則制造
· 符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證
· 根據(jù)需要提供制藥
· 根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆
從設(shè)備角度來(lái)分析,影響分散效果因素有以下幾點(diǎn):
1.分散頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.分散頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.分散頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時(shí)間、分散時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和分散頭結(jié)構(gòu)是影響分散的一個(gè)zui重要因素,超高速分散均質(zhì)分散機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
分散是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位分散在另一種液體中,所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
(價(jià)格電議:葛 公司有樣機(jī)可供客戶實(shí)驗(yàn)?。?/td> |
GRS2000系列選型表
型號(hào) | 流量 L/H | 轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號(hào)的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)
產(chǎn)品相關(guān)關(guān)鍵字: 硅橡膠高速分散機(jī) 液體硅橡膠研磨分散機(jī) 液體硅橡膠高速分散機(jī) 氣相而言硅分散機(jī) 橡膠高速分散機(jī)