GRX2000諾氟沙星混懸液高速分散機采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,zui低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定,同時便于清潔。
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本品為第二代喹諾酮類抗菌藥,會阻礙消化道內致病細菌的DNA螺旋酶的作用,阻礙細菌DNA復制,對細菌有抑制作用。是治療腸炎痢疾及泌尿系感染的常用藥。此藥對未成年人骨骼形成有延緩作用,會影響到發(fā)育,故禁止未成年人服用。
液體藥劑中的藥物可以是固體、液體或氣體,在一定條件下分別以分子或離子、膠粒、顆粒、液滴狀態(tài)分散于液體分散媒(溶劑,下同)中組成分散體系。如分散相以分子或離子狀態(tài)分散于液體分散媒中者稱為溶液(真溶液),其中溶質分子量小的稱為低分子溶液;溶質分子量大的(如蛋白質類)則稱為高分子溶液。膠體溶液除了高分子溶液以外,還包括溶膠,它由多分子聚集體作為分散相的質點,分散在液體分散媒中。如果以固體顆?;蛞旱畏稚⒂诜稚⒚街?,顆粒或液滴與分散媒之間有相界面,前者稱為混懸液,后者稱為乳濁液。
根據分散相粒子大小及分散情況的不同,將液體藥劑分為溶液型、膠體溶液型、混懸液型、乳濁液型四類。按應用方法,液體藥劑可分為內服、外用和注射三大類。包括多種劑型,內服的如合劑、溶液劑等;外用的如洗劑、搽劑、含漱劑、滴鼻劑等等。
液體藥劑中的分散介質統(tǒng)稱為分散媒,被分散的藥物稱為分散相。其中溶液型和膠體溶液型藥劑的分散媒亦稱為溶劑;乳濁液型藥劑的分散媒又稱為外相或連續(xù)相。
液體分層是分散相在外力(重力或離心力)作用下,在連續(xù)相中上浮或下沉的結果。在忽略布朗運動效應的靜態(tài)條件下,可用Stokes 定律來描述,即分散相球形顆粒由于重力的沉降速度 V 由下式確定:
ρs -ρ為分散相與連續(xù)相的密度差,g 為重力加速度,d 為分散相顆粒直徑,μ為連續(xù)相的粘度。如果分散相顆粒的密度比連續(xù)相密度大,顆粒下沉,速度 V 為正值,反之,顆粒上浮,速度為負值。沉降速度大,漿料就容易分層。如果要保持體系穩(wěn)定,就必須降低沉降速度,對于特定的漿料可以通過減小分散相固體顆粒直徑 d。因為只有當粒徑減至連續(xù)相液體分子大小時,顆粒才能穩(wěn)定、均勻地分散在液體中不發(fā)生分離。
通過以上的分析我們可以看出,要提高懸浮液的穩(wěn)定性,分散相顆粒的粒徑應盡量細小。但應該指出,根據前人所做的大量研究發(fā)現(xiàn),隨著顆粒粒度的減小,雖然顆粒由重力引起的分離作用變?yōu)榇我囊蛩?,但是由于顆粒之間的間距減小,顆粒之間的結合力(范德華力等)起到了重要決定性作用。另外,當顆粒直徑小于某一細小尺寸時,此時,顆粒的布朗運動效應就不能忽略了,所以由于細小顆粒的布朗運動,而使得顆粒之間產生激烈地碰撞。若不加穩(wěn)定劑,這些情況都會導致顆粒團聚,對體系的穩(wěn)定是不利的。所以漿料的分散中,顆粒粒徑并非越細越好,要視漿料的特性而定。分散就是要根據物料的特性與特點,減小分散相顆粒的粒度,使其分布于一個較窄的尺寸范圍,并達到吸力與斥力的相互平衡,從而保證漿料體系的穩(wěn)定。
GRX2000諾氟沙星混懸液高速分散機采取直立式設計,使物料可以全部進入分散腔,符合工藝要求和流體力學要求,增加其工作效率,zui低處出口的出料設計符合生產要求,垂直的壓力使得該機器工作更加穩(wěn)定,同時便于清潔。
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充分考慮FDA和EHEDG的標準,GRX2000與物料接觸的材料根據生產要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,極大增強其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設備與物料產生物理和化學變化而形成污染。采用了三層結構卡匣式的機械密封設計,可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據制藥規(guī)范要求,對分散腔和出料口進行表面處理,*的表面處理質量和*設計便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標準。
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